一、空壓機工作原理簡述 

     空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，由主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。 

     具體操作程序為：按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力，等降壓2秒后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升，如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，控制器使進氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開關下限值后，即回跳壓力

下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。 

二、空壓機原系統(tǒng)工況存在的問題 

     1、主電機雖然星三角減壓啟動，但啟動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全；

     2、主電機時?？蛰d運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重；

     3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大； 

     4、主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時對機械量大。 

 三、變頻改造方案設計 

     根據(jù)原工況存在的問題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，空壓機變頻改造后系統(tǒng)應滿足以下要求： 

     1、電機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定，壓力波動范圍不能超過±0.02mpa； 

     2、系統(tǒng)應具有變頻和工頻兩套控制回路；

     3、系統(tǒng)具有開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路；

     4、一臺變頻器能控制兩臺空壓機組，可用轉(zhuǎn)換開關切換； 

     5、根據(jù)空壓機的工況要求，系統(tǒng)應保障電動機具有恒轉(zhuǎn)矩運行特性一； 

     6、為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施；

     7、在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍； 

     8、考慮到系統(tǒng)以后擴展問題，變頻器應滿足將來工況擴展的要求。